Das Dienstleistungsangebot des LUW umfasst folgendes Spektrum:
– im akkreditierten Bereich –

Klimatische Prüfungen

• Kälte bis -70 °C nach DIN EN 60068-2-1
• Trockene Wärme bis 180 °C nach DIN EN 60068-2-2
• Temperaturwechsel mit festgelegter Änderungsgeschwindigkeit nach DIN EN 60068-2-14, ISO 16750-4
  
• Klima-Stress-Screening mit Temperaturänderungsgeschwindigkeit bis 10 K/min
• Thermoschocktest Luft / Luft bis -70 °C / +180 °C nach DIN EN 60068-2-14
• Feuchte Wärme, konstant nach DIN EN 60068-2-30
• Feuchte Wärme, konstant nach DIN EN 60068-2-67
• Feuchte Wärme, zyklisch nach DIN EN 60068-2-78
• Zusammengesetzte Prüfung Temperatur / Feuchte, zyklisch nach DIN EN 60068-2-38
• Betauungsprüfung nach BMW GS 95011-4 / VW 80000

Korrosionsprüfungen

• Kondenswasser mit SO₂– Zusatz nach DIN EN ISO 22479, Verfahren B
  (Ersatz für DIN EN ISO 6988 und DIN 50018)
• Kondenswasser nach DIN EN ISO 6270-2 (Ersatz für DIN 50017)
• Salzsprühnebelprüfung, konstant nach DIN EN 60068-2-11
• Salzsprühnebelprüfung, zyklisch nach DIN EN 60068-2-52
• Salzsprühnebelprüfung nach DIN EN ISO 9227 (Ersatz für DIN 50021)
• Schadgasprüfungen
  • Mehrkomponenten-Schadgasprüfungen nach DIN EN 60068-2-60 (Methode 1 bis 4)
  • SO₂– und H₂S-Schadgasprüfungen, z. B. nach DIN V 40046-36 und DIN V 40046-37

Dynamisch-mechanische Prüfungen

• Schwingen mit und ohne Klimaüberlagerung, Gleittisch
• elektrodynamische Shaker mit einer Nennkraft von 35 kN und 6 kN
  • Sinus nach DIN EN 60068-2-6
  • Rauschen nach DIN EN 60068-2-64
  • Mixed Mode (Sine on Random) nach DIN EN 60068-2-80, ISO 16750-3
• Schocken / Dauerschocken bis 100 gn / 6 ms nach DIN EN 60068-2-27 (DIN EN 60068-2-29)
  
• Kippfallen und Freifallen nach DIN EN 60068-2-31 (DIN EN 60068-2-32)

Mikrobiologische Prüfungen (Fungus / Schimmelpilze)

• Elektronische Komponenten nach:
  • DIN EN 60068-2-10
  • BMW GS 95003-5
  • MIL-STD E bis H w/Change 1 (Methoden 508.4 bis 508.8)
  • RTCA/DO-160 D bis G Change 1 (Section 13 Fungus Resistance)
• Kunststoffe nach DIN EN ISO 846
  
• Optik und Photonik nach DIN ISO 9022-11

IP-Schutzarten Prüfungen

• nach DIN EN 60529 (VDE 0470-1) inkl. IP X9
• für Kfz-Technik nach ISO 20653 (Ersatz für DIN 40050-9) inkl. IP 6KX, IP X6K und IP X9K

Prüfung von Beschichtungen und Überzügen

• Schichtdickenmessung
• Haftvermögen durch Gitterschnitt
• Beständigkeit gegen Medien und Chemikalien

Weitere Dienstleistungen im nicht akkreditierten Laborbereich

• Ausarbeitung von Prüfprogrammen
• entwicklungsbegleitende Schwachstellen- und Zuverlässigkeitstests
• Baumuster- und Abnahmeprüfungen
• Angaben zur Umwelttauglichkeit in Produktdokumentationen
• Schadensanalysen

Das Portfolio des LUW wurde um die folgenden Prüfungen erweitert:
– zur Zeit im nicht akkreditierten Bereich –

Elektrische Prüfungen

• Permitivität (Dielektrizitätskonstante) und relativer Verlustfaktor nach DIN EN 62631-2-1
• Elektrische Durchschlagfestigkeit nach DIN EN 60243-1/-2
• Kriechstromfestigkeit (PTI/CTI) nach DIN EN IEC 60112
• Isolations-, Durchgangs- und Oberflächenwiderstand nach DIN EN 62631-3-1/-2/-3
• Glühdrahtprüfung (GWIT, GWFI, GWEPT) nach DIN EN 60695-2-11/-12/-13

Mechanische Prüfungen

• Zug-, Druck- und Biegeprüfungen
  • bis 20 kN
  • von -40 °C bis +120 °C
• (Kerb-) Schlagzähigkeit nach Charpy, Izod und Dynstat
  • bis 25 J
  • von -40 °C bis Raumtemperatur
• Härte (Shore A, Shore D, IRHD, Vickers)

Thermische Prüfungen

• Thermomechanische Analyse (TMA) nach ISO 11359
• Schmelzverhalten und Glasübergang (DSC) nach DIN EN ISO 11357
• Zersetzungsverhalten und Rußgehalt (TGA) nach DIN EN ISO 11358

Verarbeitungstechnische Prüfungen

• Schmelze-Massefließrate (MFR) und Schmelze-Volumenfließrate (MVR) nach DIN EN ISO 1133
• Viskositätszahl nach DIN EN ISO 1628 / DIN EN ISO 307
• k-Wert nach ISO 1628-2
• Intrinsische Viskosität nach DIN EN ISO 1628-1
• Glührückstand/Aschegehalt nach DIN EN ISO 1172 / DIN EN ISO 3451
• Dichte nach DIN EN ISO 1183-1
• Wassergehalt nach DIN EN ISO 15512
• Restfeuchte

Oberflächeneigenschaften

• Farbmessungen (Messgeometrie 45/0 und d/8)
• Glanzgrad (20°, 60°, 85°)
• visueller Farbvergleich unter Normlicht
• Handabrieb, Reibechtheit
• Kratz- und Ritzprüfungen
• Rauheit
• Haftfestigkeit (Thermoschock, Kugelpolieren)
• Schichtdickenmessung (Röntgenfluoreszenz-, Betarückstreu-Verfahren,
  Coulometrie)

Chemische Analyse

• Galvanotechnische Prozessüberwachung
• Umweltanalytik
• Emissionsspektrometrie (ICP-OES)
• Ionenchromatographie
• Flüssigkeitschromatographie (HPLC)
• Photometrie/Komplexometrie

Schadensanalyse

• FTIR-Spektroskopie
• Rasterelektronenmikroskopie (REM) mit EDX-Detektor
• Lichtmikroskopie
• Metallographie
• Computertomographie